含油污泥减量化是重点针对含油、气等挥发性污染物及场所进行减量处理，把含油污泥采用泥水分离来压缩体积，分离出的污水可进行部分回用，分离出的泥饼使用防渗漏包装，污油泥减量效果能达到85%以上，为企业减少了危废处理量，增加了污油泥库容量。

 

　　含油污泥含油污泥减量化的处理思路也可以是处理其中含有的多余的水分，首先预处理降低含水率、提高含油率，再经油品分离法回收含油污泥中的石油烃，最后无害化处理剩余含油残渣。下面就为大家介绍含油污泥的预处理。

 

　　含油污泥在油品分离回收PHCs之前，由于含水率高，所以通常先做脱水预处理，不同后续处理技术要求的含水率不同，常用的脱水方法有浓缩法、风化法、机械法和干燥法等。含油污泥的过滤比阻大，属于难过滤性污泥。

 

　　目前，重力沉降和机械过滤的组合工艺为经济实用的预处理方式，但是重力沉降后的浓缩液属于多相胶体体系，极难脱稳，难以直接衔接机械脱水，所以需要先调质使油水分离。一般调质剂为醋酸、氢氧化钠、双氧水、氧化钙、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等，也可由2～3种调质剂复配使用。林子增等发现，FeCl3也是一种性能良好的含油污泥调质剂，在FeCl320g/L、pH≤8.58、低强度离心(2000r/min、5min)条件下，脱水率最高可达57.6%。

 

　　添加调质剂脱稳，可能引入新的污染物，引发含油污泥的二次污染，因此开发环境友好的预处理技术具有积极意义。利用超声波预处理含油污泥，海绵效应、局部发热等作用可提高含油污泥处理效果。然而，超声波预处理技术的成本高，且参数随含油污泥成分变化大，尚不能大规模推广。目前，仍以重力沉降、调质脱稳和机械过滤相结合为主流预处理方式，成本低且脱水效果好，易达到各种油品分离技术的要求。

 

　　目前，国内大多数石油开采企业在脱水预处理含油污泥后，通常直接填埋或焚烧，这些方法虽然操作简单、成本低，但浪费资源，还会对周围环境造成污染，因此含油污泥减量化具有重要作用。